倉庫新建規劃時要怎樣做？設置庫位、計算面積以及布局內部全都要做到

在庫房辦理中，前期規劃和運營辦理都不行或缺，它們相輔相成，使得庫房辦理體系更加完好，成為一個完好的閉環系統。

假如庫房沒有規劃好需求的運用面積，就會陷入一片紊亂，可能發生以下的情況：

存儲區域過于狹小，沒有足夠的面積來寄存原資料。

沒有規劃運用貨架，導致貨品都是以托盤為單位堆放在地面上，托盤的上方又不能再堆疊其他的貨品，使得空間利用率很低。

因為貨品堆放得十分凌亂，把消防器具前的通道堵住了，一旦發生火災，后果不堪設想。

顯然，缺乏規劃的庫房會讓運營功率低下，找不到料、發不出貨、對不上賬，這些是庫房辦理失控的典型情況。在庫房開端投入運營之前，就必須把需求庫位數量和面積都核算清楚。

一
工廠的庫房庫位
依照物料屬性和功用劃分，制造業工廠的庫位首要有原資料庫房、出產區域在制品和制品庫房，三者之間需求物理性地隔開。除此以外，還有一些特別的庫位：

1．項目資料
用于寄存新品項目開發階段的需求運用到的物料。此類物料的特點是種類多、數量少。公司里可能一起有多個新項目一起進行，新項目越多，試制需求的物料種類也就越多。

假如是專用資料，由產品項目部辦理，通用資料辦理方式同原資料。新品都是小批量試制，所以資料數量較少。因為項目部缺少專業的倉儲辦理人員，一般由項目組成員兼職辦理物料，假如這些員工對于庫房辦理的流程不熟悉，物料運用沒有及時過賬，可能會導致庫存差異。

2．模具
模具是工業出產上用以注塑、擠出、沖壓和壓鑄等工藝方法出產產品的各種模子和配套東西。模具便是用來制造產品的東西，由各種金屬資料構成。

一般來說，一套模具只能出產某種特定規格的產品，有些客戶有定制模具，只能用于該客戶的訂單出產，不能移用給其他客戶運用。

隨著企業產品開發數量添加，模具數量也相應上升，需求樹立庫房來寄存很多模具。有些工廠運用立體貨架來彌補庫房面積不足的缺點，再配以信息系統來提升模具庫房辦理的功率。

3．作廢
存在質量缺點的原資料、零部件、在制品和制品不行以被繼續運用或出售，需求被會集阻隔在特定的區域里，等候終究處理。產品中的寶貴金屬需求在作廢之前先進行回收。

為了避免次品流入三、四級商場，危害品牌商的利益與聲譽，必須徹底損壞產品功用后，才干交給回收廢棄物料的公司處理。

4．客戶退貨
寄存客戶退貨品的區域，退貨的首要原因是質量缺點，包括了產品質量不合格、外包裝破損，過錯出貨的產品等等。

客戶退回的貨品未必都存在質量問題，有些僅是外包裝損壞，因而需求趕快處理退貨產品，檢驗產品的功能。假如產品質量合格，在重新包裝今后還能夠用于二次出售，為企業挽回損失。

5．包裝資料、中轉容器
包材和容器的種類繁多，用處廣泛。

原資料：可循環周裝箱，以及容器內部的填充資料。

在制品：產品沿著工藝路線圖，在車間各個工序之間流轉，假如是離散型制造，在流轉過程中就需求運用容器來保護產品。

制品：假如客戶有規則的包裝資料款式，那就好像定制模具一樣，不行與其他制品混用。

假如工廠有1000種定制包裝產品，就需求收購1000種包裝資料，其間的內部填充物能夠通用，可是外包裝會印刷上客戶的品牌信息，絕不行混用。

很多的包材需求有充足的貯存空間，而且紙質包裝箱要放置于防雨防潮的環境下，給庫存辦理帶來了很大的雜亂度，因而工廠一般都是選用鄰近的包裝供貨商，能夠實現同日達或是次日達，減輕庫房辦理的擔負。

庫房是寄存原資料、在制品、制品和上述特別物品的場所，不是堆放雜物的當地。假如其他部分需求存儲空間，應當另外劃定區域，不行以把物料混放在一起。

二
庫房面積核算
庫房面積規劃要提早預見未來三至五年的運用需求。不管是自建仍是租賃庫房，需求必定時刻謀劃，建造或是找到適宜的倉儲物流供貨商。

假如公司發現庫房面積不夠用，匆忙之間要添加存儲空間，沒給自己留下多少緩沖地步，就無法用最經濟的方式來添加庫房能力。

物料寄存有兩種方式，第一種是固定寄存方位，每一種物料都有固定的放置地點，即使是貨品已經被轉移，空出來的庫位也不會被其他物料占用，因為這種核算方法要考慮到一切庫存貨品最大值時所需求的存儲面積，而在實際運營過程中，企業不行能長時間持有很多的庫存，使得庫房運用率較低，并不是很經濟。

第二種是隨機寄存方位，物料沒有固定方位，所需求的貨位是庫存最大和最小值的平均值。因為庫存水平是繼續動搖的，一向有物料被耗費，也不斷有新到貨的物料，因而在總量上堅持動態平衡。隨機寄存方位顯得更為合理，所需求的存儲空間也較固定方位更少。

在核算庫房面積時，也根據庫存平均水平進行核算。假如企業的出售動搖較大，經常會參加各類的促銷活動，需求在出售旺季儲備很多庫存，庫房的面積應該設為在庫存平均水平和最大值之間。

怎么核算庫房所需求的面積呢？能夠根據前史出售數據和未來的出售增長方案，包裝基礎數據（如紙箱，托盤的尺度分量），供貨商送貨頻率，客戶發貨頻率，設定庫位的平均值和安全庫存數量等數據，來大致核算出需求的庫房面積，還要包括通道的面積，保證叉車有足夠的作業空間。

在實際情況下，因為產品的分量、易碎性等性質，不同產品的托盤高度可能不同。有些產品因為數量太少，只需求用周轉箱存儲。貨品能夠運用堆放、托盤架、主動存儲、貨架或是混合方式寄存。

庫房辦理軟件能夠核算出具體操作所需的空間數量，并供給改進意見。在沒有雜亂軟件支持的情況下，運用一些經歷規律的核算方法，能夠幫忙運用者確認所需的空間量，以及在特定區域內能夠存儲的托盤數量。

三
庫房內部布局
1．活動方向
物料活動要規劃成單一的物流方向。庫房內商品的入庫、檢驗清點、入庫寄存、領用、產品入庫、揀貨和出庫，都依照單一物流方向進行規劃，應盡量削減迂回運送和交叉運送。

2．質料庫房
要接近出產線，便于給出產線進行供料。一起也要將模具換型后，暫時不會運用到的質料退回質料庫房，堅持產線邊的整齊。

3．在制品庫房
出產線邊在制品庫存，對于出產工藝過程類似，且出產需求比較穩定的產品，能夠考慮樹立拉動式的線邊超市進行補貨。

4．制品庫房的規劃
能夠根據出售金額占比，把制品設定為A、B、C三類，A類物品金額占比最高，C類最低。把A類制品放置于最簡單進行揀貨、理貨和搬運的區域。C類能夠放置在貨架最高層，或是揀貨途徑較遠的庫位，B類介于A與C兩者之間。

有些人不喜歡做前期規劃，奉行“船到橋頭自然直”的理念，很可能導致新建庫房運營了沒多久，就面對存儲空間不足的問題。刨除了商場快速增長的外部因素，剩余的便是人的問題了。有句老話，“凡事預則立，不預則廢”，很能闡明上述的這種問題。